دستورالعمل های دمایی و پردازش برای آلیاژ های هستلوئی C22، C276 و دیگران

در سری آلیاژ های مقاوم به خوردگی Hastelloy، اکثر آلیاژ ها می توانند به صورت گرم برای تشکیل اشکال مختلف محصول کار کنند.این آلیاژ ها نسبت به تغییرات در فشار و نرخ فشار حساس تر هستند و محدوده دمایی نسبتاً باریک برای کار گرم دارند.

برای دستیابی به بهترین عملکرد از این آلیاژها، پردازش دقیق مورد نیاز است. ویژگی های خاصی از آلیاژ های Hastelloy باید در هنگام کار گرم در نظر گرفته شود،از جمله نقطه ذوب نسبتا پایین آنها، مقاومت بالا در دمای بالا، حساسیت به نرخ کشش، رسانایی حرارتی پایین و ضریب سخت شدن نسبتا بالا. علاوه بر این، در محدوده دمای کار گرم،قدرت آلیاژ با کاهش دمای حرارت به سرعت افزایش می یابدبه دلیل این ویژگی ها، دستورالعمل های آلاچیق ASTM پیشنهاد می کنند که در هر مرحله پردازش درجه نسبتا متوسط تغییر شکل و گرم کردن مکرر استفاده شود.تغییر شکل گرم نسبتاً آهسته به دست آوردن محصولات با کیفیت بالاتر کمک می کند زیرا به نیروی کمتری نیاز دارد و انباشت گرما را در محدوده های معقول نگه می دارد.

در اینجا دستورالعمل های اساسی برای جعل آلیاژ های مقاوم به خوردگی استیلوی وجود دارد:

1. نگه داشتن کل جعل در دمای جعل برای 0.5 ساعت در هر اینچ از ضخامت

2. به طور مکرر چرخید تا بخش های خنک کننده را در معرض هوا کوره قرار دهید. از تماس مستقیم بین آلیاژ و شعله های باز اجتناب کنید.

3- بلافاصله پس از برداشتن آلیاژ از کوره، شروع به جعل کنید، زیرا دمای آن می تواند در مدت زمان کوتاهی به 38°C-93°C کاهش یابد.توصیه نمی شود برای جبران از دست دادن گرما، دمای جعل را افزایش دهید.، چون این می تواند منجر به ذوب شود.

4میزان کاهش بیشتر (۲۵ تا ۴۰٪) می تواند حرارت را تا حد ممکن حفظ کند و در نتیجه اندازه دانه را به حداقل می رساند و تعداد چرخه های گرمایش را کاهش می دهد..

5از تغییرات ناگهانی در شکل تقاطع در طول مرحله اولیه شکل گیری اجتناب کنید، مانند انتقال مستقیم از مربع به گرد.بهتر است از مربع به مربع گرد یا چند ضلعی قبل از رسیدن به یک شکل گرد.

6از بین بردن تمام ترک ها و شکاف های تولید شده در طول فرآیند جعل.